电泳技术

阴极电泳涂料（CED）基本物理参数●电压（V）●电泳时间：电泳时间越长，泳透率越高。●槽液温度（℃）：通常为28-32℃●电量大小（库仑）：电量（Q）=电流（I）×时间（t）●库仑效率：每克干漆膜所消耗的电量。该值与树脂中和度和电泳涂料配方有关。库仑效率=电量（库仑）/干漆膜（g）或库仑效率=干漆膜（g）/电量（库仑）●电流密度：每平方厘米漆膜消耗的电流（A）电泳初期，工件外表面的电流密度比内腔的大的多，随着电泳过程的进行，外表面漆膜逐渐增厚，电阻增大，绝缘程度增加，这部分电流密度逐渐减小，内腔电流密度逐渐增加，电沉积在工件内腔进行。由于工件边缘的电场强度较高，电流密度较大，电沉积首先发生在这些部位，随后才进入相邻区域。电沉积发生在最低电流

电泳涂装过程整个电泳涂装过程可分为四个部分：●前处理●电泳●后冲洗●烘干整个体系流程如下图所示：工件脱脂后，经过表调、磷化，使表面形成一层均匀致密的磷化膜为进入电泳槽作准备。进入槽液，在工件和对应电极间通直流电。在电场作用下，涂料粒子被吸附到工件上并在表面沉积。漆膜达到一定厚度，电泳停止。此时把工件从槽中取出，经后冲洗冲洗掉浮漆，最后送入烘箱固化。1．前处理金属工件经脱脂，酸洗除锈（若必要），表调，磷化处理为下一步电泳做准备的过程称为前处理。为了获得良好的电泳涂膜，清洗和磷化都是非常重要的环节。磷化通常采用铁系和锌系磷化液，处理工艺包括喷淋和浸渍。主要适用于钢铁底材。前处理简单步骤可表示如下（钢铁件为例）：预脱脂→脱脂→水洗→除锈（如有必要）→去离子水洗→表调→磷化→去离子水洗2．

电沉积类型●阳极电沉积（AED）阳极电泳涂装，金属工件为阳极，吸引漆液中带负电荷的涂料粒子，电沉积时，少量的金属离子（阳极氧化）迁移到涂膜表面，对涂膜的性能造成影响。阳极电泳涂料主要用于对耐蚀性要求较低的工件，是经济型涂料。●阴极电沉积（CED）阴极电泳涂装，金属工件为阴极，吸引漆液中带正电荷的涂料粒子，由于被涂工件是阴极而非阳极，进入涂膜的金属离子大大减少，从而提高了漆膜性能。涂膜优良，具有优异的耐蚀性能。

电沉积类型●阳极电沉积（AED）阳极电泳涂装，金属工件为阳极，吸引漆液中带负电荷的涂料粒子，电沉积时，少量的金属离子（阳极氧化）迁移到涂膜表面，对涂膜的性能造成影响。阳极电泳涂料主要用于对耐蚀性要求较低的工件，是经济型涂料。●阴极电沉积（CED）阴极电泳涂装，金属工件为阴极，吸引漆液中带正电荷的涂料粒子，由于被涂工件是阴极而非阳极，进入涂膜的金属离子大大减少，从而提高了漆膜性能。涂膜优良，具有优异的耐蚀性能。

电泳涂料工作原理电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。电泳涂装属于有机涂装，利用电流沉积漆膜，其工作原理为“异极相吸”。电泳涂装最基本的物理原理为带电荷的涂料粒子与它所带电荷相反的电极相吸。采用直流电源，金属工件浸于电泳漆液中。通电后，阳离子涂料粒子向阴极工件移动，阴离子涂料粒子向阳极工件移动，继而沉积在工件上，在工件表面形成均匀

电泳与电镀的比较电泳电镀

黑色磷化工艺浅谈随着人民生活水平的提高，人们对工业产品的使用提出了更高要求，不仅要产品有好的使用功能，更要具备好的装饰性。长期以来，在表面处理领域中，相当数量的铸铁、钢铁工件通过普通磷化或氧化工艺处理，以提高工件的防护、装饰性能。由于普通磷化膜色泽不如氧化膜，而耐蚀性能又优于氧化膜，致使其防护性能和装饰性能难以兼顾。黑色磷化工艺的出现，很好地解决了这个问题。铸铁、钢铁工件的黑色磷化工艺就是以磷酸盐、磷酸等对钢铁基体进行处理,形成一层非金属、不导电的转化膜的工艺过程。采用黑色磷化工艺，使磷化膜层既黑又牢固，外观均匀一致，膜层连续，呈致密的结晶结构。在工业大气环境及海洋性气候条件下，其耐蚀性比普通磷化膜高数倍，比氧化膜、常温发黑膜高数十倍，表现出优异的耐蚀性能。而且黑色磷化工艺具有生产成本低

在阳离子电泳涂半的管理项目为了要保持电泳涂料的安定状态经常得利正常涂膜，有必要管理几个特性值，以下就一般管理项目说明。（１）加热残分（NV）------通常18～20%涂料以105℃Ｘ３小时烘烤干燥后之残留重量，对涂料重量的百分率（％）来表示形成涂膜的成分（固成分）来表示浓度最基本的特性值。要提高加热残分则补给涂料（Ｆ－１、Ｆ－２），要降低则加入纯水。因为电泳涂装是唯固成分才涂着被涂物所以涂装越多槽内涂料的加热残分（固成分）越降低。如果加热残分极度降低时就会影响涂料稳定性与膜厚成品外观等。（２）灰分（Ash）------通常Grav16～20%Blak12～16%涂料的加热残分（固成分）以600℃Ｘ1小时烘烤所残留无机物重量对加热残分重量以百分比所表示涂料固

利用阳离子滤液回收涂料方式UF（限外过滤）系在电泳涂半线上的水洗工程，回收涂料固成分为目的所使用的，从槽内涂料中分离几乎没有固成分的滤液，而利用其滤液顺次水洗被涂物的方式。ＵＦ方式是：以后工程的低固成分液体来洗脱前工程的高固成分的附着液此种方式乃系闭回路（单行道）所以涂膜以外被带出来的涂料固成分，附着於被涂物成为第三水洗的纯固成分如此可将涂料利用率提高９０％以上。ＵＦ（Ultra-Filtration）的原理所谓ＵＦ（限外过滤）系从含有高分子物质或胶状物质的溶液中加以压力经半透膜无数的微细孔穴压出水、离子低分子物质等的维持一定浓度浴液的技术。

酸浓度（ＭＥＱ）管理方式１、隔膜液（极液）循环方式中和电泳涂料的酸是经电泳涂膜的析出，残留在涂料中，将此种酸导入隔膜室排出系外，籍以抵制因酸的积蓄所造成的涂膜下降，这就是以隔膜方管理浓度的方式。※酸酸浓度是以隔膜槽内的电导度来测定，如果电导度（酸浓度）升高则是会自动地投入纯水，因此隔膜液槽的电导度经常保持一定范围的方式。隔膜液循环方式系配合电泳量将适当的中和酸量和负离子，自动地同时排出系外。２、关于槽内电极电极务必使用耐酸腐蚀的材质（主要ＳＵＳ）同时电极的形态分为隔膜电极与裸体电极（无使用隔膜的电极）通常与隔膜电极以一定比例并用