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03月08日

电泳涂装阳极系统的维护及保养

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电泳涂装阳极系统的维护及保养

阳极系统是阴极电泳涂装不可或缺的部分,阳极的性能、价格对涂装工艺质量及涂装成本有很大影响,阳极的维护与保养也成为最受行业关注的重要问题之一。电泳涂装阳极系统应用注意事项1.生产过程中的注意事项阳极液维持正常的流量是至关重要的,需每天进行巡检。阳极液必须是清洁且透明的,特别是在新槽投槽的前几周,尤其要注意阳极液的颜色,很快变色则表明阳极系统有问题;若阳极液变得模糊不清,可能是阳极膜破损或细菌污染;若阳极液变得颜色和槽液接近,可能是阳极膜破损;若阳极液颜色变成棕色或黑色,但仍然透明,则说明不锈钢阳极板腐蚀过快,或流量低,或电导率过高等。若有阳极单元渗漏或破损时应立即停止阳极泵,必要时需关闭整流器,及时更换渗漏的阳极单元。在更换阳极之前,必须关掉电源。具体操作如下:关闭阳极液系统的循环泵,关闭整

03月07日

PPG涂料性能测试 – 耐污性

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涂料性能测试–耐污性 测试工具:恒温恒湿实验箱油酸测试条件:40ºC/95%RH/8小时评判标准:△E小于1;附着力合格;漆膜无起皱、开裂

03月06日

PPG涂料性能测试 – 抗冷热冲击性能

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涂料性能测试–抗冷热冲击性能测试工具:冷热冲击实验箱测试条件:-40C/20分钟与65C/20分钟来回循环50次;在65C条件下干燥4小时后放在室温条件下恢复评判标准:附着力合格漆膜无永久性污迹、起皱、开裂、起泡、变形等损伤

03月05日

PPG涂料性能测试 -- 抗温湿度变化性能

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PPG涂料性能测试 -- 抗温湿度变化性能

涂料性能测试--抗温湿度变化性能测试工具:高低温湿热循环实验箱测试条件:评判标准:附着力合格漆膜无永久性污迹、起皱、开裂、起泡、变形等损伤

03月04日

PPG涂料性能测试 -- 抗紫外线性能

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涂料性能测试--抗紫外线性能测试工具:ATLASUV2000测试条件:光源:UVA辐照度:0.73W/m².nm温度:50º时间:100小时评判标准:eq\o\ac(△,E)E小于1;漆膜表面无开裂、变形、起皱及变粘等

03月03日

PPG涂料性能测试 -- 耐磨性(砂轮)

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涂料性能测试--耐磨性(砂轮)测试仪器:Taber5135耐磨仪CS-17磨轮一对测试方法:两侧磨轮各负重500g,摩擦1000转,称量计算样品在摩擦前后的失重评判标准:失重小于100毫克(1KBased小于200毫克)

03月03日

PPG涂料性能测试 -- 抗冲击性

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涂料性能测试--抗冲击性测试仪器:冲击仪冲头(直径0.625inch)测试方法:油漆正面冲上放在冲头下,提高落锤至30in-bls(约相当于1kgX35cm)位置后放手评判标准:观察被测表面无裂痕,无脱漆

03月02日

PPG涂料性能测试 -- 耐磨性(纸带)

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涂料性能测试--耐磨性(纸带) 测试仪器:AbrasionWearTester(型号NormanTool7-IBB)AbrasivePaper纸带涂料性能测试--耐磨性(纸带)测试方法:1)将仪器调至水平,将测试样品安置在仪器上,并被牢固地定位;2)放下摩擦臂,使摩擦头接触到样品表面,此时负重为175克;3)打开开关,启动测试;4)测量样品直至指定的循环数量,或者直到目视检查失效;5)当通过第一层漆看到下一层漆(或底材)时,即可判断为耐磨失效(不用于透明涂层)。涂料性能测试--耐磨性(纸带)评判标准:经过如下描述的循环量后,目视未磨穿第一层漆膜,露出底材或者不同颜色漆层。§UVPaint150cycles§Powdercoat150cy

03月01日

PPG涂料性能测试 -- 耐化学品性

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涂料性能测试--耐化学品性测试工具:§化学试剂:MEK(70%IPAfor1KBased)人工汗液8.8pH&5.0pH摩托油柠檬汁Windex酒精100%橄榄油§棉布涂料性能测试--耐化学品性测试方法:用食指包裹棉布,浸润MEK确定检测区域,45度角于被测面次数:50来回频率:1来回/秒长度:50mm涂料性能测试--耐化学品性评判标准ResistanceRatingDescription5Noeffectonsurface;nocoloronclothafter50doublerubs.4Burnishedappearanceinrubbedarea;slightamountofcoloron

02月28日

PPG涂料铅笔硬度性能测试方法

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PPG涂料铅笔硬度性能测试方法

 涂料性能测试--铅笔硬度测试工具: §便携式铅笔硬度测试仪(500g负重);§三菱铅笔;§400#砂纸;§橡皮;  测试方法: 1)将铅笔削出6mm长的一段铅芯,注意保持铅芯未被损伤,铅笔尖端用400目砂纸磨平,使之呈光滑的圆柱形;2)将铅笔在小推车上安装好,使铅芯尖端接触测试表面,与测试表面呈45度角;3)以水平的力推动小车使铅笔朝笔尖方向划出,划痕的长度建议为6.5mm;4)用每一个硬度的铅笔分别测3次(3次不能重叠)。在每一次重划之前需要重新用#400砂纸磨平铅芯,或者旋转铅笔,使铅芯始终以90度角接触测试表面重复测量,直到目视发现某一种单位硬度不划伤漆膜。评判标准: §1KAcrylic………………………

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