常用的钢的热处理方法有哪些

常用的钢的热处理方法有哪些

钢的热处理是利用固态加热保温和冷却的方法，来改变钢的内部组织，从而达到改善钢的性能的一种工艺方法。常用的热处理方法有：

退火：将钢件加热到临界温度以上，一般是710〜750摄氏度，个別合金钢到800摄氏度或900摄氏度,保温一段时间，然后缓慢冷却的过程。退火的目的是：降低硬度、细化晶粒、均匀组织，消除内应力，以改善钢件毛坯的机械性能。

正火，将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后在空气中冷却，其冷却速度比退火快。其目的是细化组织，增加强度与韧性，减少内应力，改善切削性能。

淬火：将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后在水、盐水或油中急速冷却的过程_其目的是提髙钢件的硬度和强度，但将会引起内应力和使钢变脆，所以淬火后要进行回火。

回火：将淬硬的钢件加热到临界点以下的温度，保溫一段时间，然后在空气中或油中冷却下来的过程。其目的是消除淬火后的脆性和内应力。

调质：淬火后高温回火称为调质。其目的是使钢件获得很高的韧性和足够的强度。

渗碳：钢件表面把碳原子渗入的过程。滲碳用于低碳钢和低合金钢。钢件经过渗碳幷淬火后具有高的表面硬度和耐磨性，而中心仍保持髙的韧性。

氰化：钢件表面同时渗入碳和氮原子的过程。可提髙钢件表面硬度和耐磨性，适用于中碳钢、低碳钢、合金钢零件以及高速铜刀具。

发黑；将金属零件放在很浓的碱和氧化剂溶液中加热氧化，使金属表面生成一层带有磁性的四氧化铁薄膜的过程。

目的是使金属表面防锈，增加金属表面美观和光泽，消除淬火过程中的应力作用。

氮化；使钢件表面渗入氮原子的过程，渗氮多用于含祀、铬、钼等元素的中碳合金钢。

经过氮化后的钢件，能提高表面层的硬度、耐磨性、.耐腐蚀性或疲劳强度。重要的零件常用这种方法。如镗床刀杆、镗床主轴等。