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电导率大小对于电泳涂料的稳定性、涂层质量和涂料的泳透力有直接影响。电泳涂料的电导率增大,沉积量增大,沉积速度加快,但涂料的泳透力降低。电导率过大,由于电解加剧,导致涂膜出现针孔等弊病,涂膜质量下降,甚至难以形成完整的涂膜。因此控制槽液的电导率在正常工艺范围内至关重要。
电泳过程中影响电导率变化的主要因素包括助溶剂量的变化、涂料液pH值变化以及杂质离子不断带入,如水洗水中的Ca、Mg、C1、SO,离子,从磷化槽中带入的POZn、Fe等离子,涂料液中颜料的离解及空气中的CO:进入等。PH值的变化可通过极液循环控制,而杂质离子的量可通过超滤控制。
超滤(又称为UF)是将槽液在一定压力下(0.3~0.5MPa)通过有特定孔径的半透膜(或称超滤膜),使涂料液中的低分子量物质,如杂质离子、小分子胺或羧酸等与树脂、颜料等高分子量物质分离,从而使槽液保持在正常参数范围内(见图5-9)。超滤是膜分离法之一,主要基于孔的选作用。在施加压力下,溶剂连同分子量低的溶质透过超滤膜,而大分子以及胶体为膜所截流。超滤法截流的粒子大小在1~20um范围内。
b.回收涂料。实践证明,附着于电泳涂膜或留在工件凹缝中带出槽外损失的涂料可达使用量的10%~15%,若随冲洗水一起排入下水道,不仅浪费了大量涂料和大量的冲洗水而且使环境水质受到污染,采用超滤装置使冲洗水进入超滤器,将涂料回收利用并净化排放水,构成“封闭回路”和零排放。
。.提供超滤水,节约大量冲洗水。利用超滤水冲洗工件,将工件表面带出的绝大部分涂料冲洗干净,然后将水洗后的超滤水打回电泳槽。由于超滤水本身就是电泳槽液的一部分,因此利用超滤水洗并返回电泳槽不影响槽液的成分。
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