热风循环固化设备设计的一般原则

在进行热风循环固化设备设计时，应考虑以下原则。

1)必须减少烘干室内有效烘干区的温差

按目前的技术一般可控制在士5℃以内。

2)合理确定烘干室的升温时间

烘干室的升温时间应首先按照烘千室加热器运行功率进行选择，兼顾实际生产的需要和操作工人的作息安排。

3)尽可能减少烘千室不必要的热量损耗

4)应尽可能减少烘干室的外壁面积

采用桥式结构，准确确定烘干室的通风风量，合理选择循环风机的风量、风压;正确计算加热器的迎风速度;减小烘干室出人口尺寸;优化循环风管和送风口的布置等。

5)烘干室内循环热空气必须清洁

应选择耐高温(一般250℃以下)的过滤器，过滤器的过滤精度可根据涂层的要求确定。正确安排过滤器的位置，方便过滤器的维护和过滤材料的更换。合理选择循环风管和烘干室内壁的材料或涂层，镀锌钢板是比较可靠理想的材料，其经济性也较好。6)必须满足消防、环保和劳动卫生法规。

应根据单位时间进入烘干室的溶剂内容(种类、数量)确定烘干室的通风量，确保烘干室的安全运行。对于密闭的间歇式烘干室和较庞大的连续式烘干室，需考虑增设泄压装置，泄压面积按每立方米烘干室工作容积设置0.05~0.22m'设计。对于设有中央控制系统和自动消防装置的生产线，烘干室可设置火警装置，火警装置应优先使用可燃气体浓度报警器，循环管路及通风管路上均应设置消防自动阀。

溶剂型涂料的固化烘干室运行时会排放含有大量有机溶剂的废气，因此这类烘干室的排放空气需经废气处理后才能排空。由于热风循环烘干室的热空气循环以加热器的循环风机为动力，因此热风循环烘干室相对其他形式的烘干室而言，其噪声控制显得相当重要。必须确保设备的整体设计，使工人操作区的噪声符合GBJ-1987的规定。应减少风机的振动，隔断风机与循环风管间的硬连接并选择低转速、耐高温的风机。

7)涂层烘千室设备的设计文件内容

按照国家标准GB14443-1993《涂装作业安全规程--涂层烘干室安全技术规定》，涂层烘干室的设备设计文件需包括该烘干室的工作容积、加热功率、最高允许工作温度、烘干室的工件装载量、涂层溶剂的名称、进人烘干室的最大溶剂量及需补充的新鲜空气量;必须在烘干室的醒目位置安置安全技术铭牌，铭牌中应包括该烘干室所烘干涂层的适用溶剂、最大允许溶剂量、最高工作温度、额定排气量、设计单位名称、制造厂名称及制造年月。