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电气控制系统
涂装生产线采用分期设置、集中控制方式。该生产线中设有:电泳及电泳后水洗控制柜、前处理控制柜、电泳烘干固化控制柜,面漆涂装控制柜它们分别对前处理、电泳底漆烘道、喷漆室输送机进行控制。
在生产线的各主要工作设置急停按钮,以便于工作过程中进行操作。
各加热工位的温度控制均采用数显式自动控制仪,工作时显示各加热点温度的同时进行精确的自动控制。
电气设备的设计、选型、制造、安装等均应符合国家的有关标准。
电气控制柜表面整齐、外形美观、面板布局合理,便于观察和操作。
选用国产推广的新系列器件,性能可靠,工艺先进。
柜门把手配有锁具。
各控制按钮、转换开关、仪表,指示灯等的标牌均采用打印铭牌。
柜门对线、排列整齐美观,接线和走向规范,绑扎成束,做到横平竖直。
如导线要拐直角,转用外弯成小园弧状。
导线在各电器端子有良好牢固的接触。各导线间绝缘电阻大于1兆欧。
导线在各电器接线端子,接线排处都标有清晰的线号,且不易磨损退色
驱动电机功率在18.5kw以上的均采用星三角降压启动控制方式,功率在15kw以下者,则采用直接启动方式。
面漆涂装生产线用电量
1、擦净室2.2kw;
2、喷漆室2×40kw=80kw;
3、面漆烘道37kw;
4、用电量不大于120kw。
涂装生产线设备的其他说明
1、本方案根据平面布置图的作出设计、说明,如平面图变化,则设计应作相应变化。
2、公用动力管线厂方接到设备接口,设备动力电控配电箱、厂房照明的工程提供。
3、厂房通风由工厂提供。
4、水帘喷漆室废水处理可由厂方解决,也可由本工程解决。废水处理价格不在本报价之内。
5、设备的表面涂装按国家标准执行,颜色由甲方自定并按用户要求执行。
6、厂方应为工程提供必要的服务,如现场安全出入口、卸货、现场施工用电等。
本文标签:电泳生产线设计方案范例
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