超声波焊接机的原理

超声波焊接，超声波焊接就是采用超声频率的机械振动能，加于金属的连接处，从而造成永久连接的一种焊接方法。下面我们来分享一下超声波焊接机的原理。

超声波焊接的焊件被夹持在声极头与反射声极之间，承受着一定压力，声极头的超声波机械振动通常依靠磁致伸缩换能器，将超声频率的电能变为机械振动能而加在焊接处。

焊接处的金属在压力和超声波振动的作用下造成两金属的固态连接。

超声波焊接按声极头构造及连接方式分缝焊和点焊，超声波焊接人特点是在焊接过程可以不用附加热源，金属不会受到高温的影响而发生不良化学反应和组织改变，超声波焊接人焊接处的变形较一般的点焊或冷焊要小；超声波焊接可以焊接各种不同金属。

超声波焊接主要用于焊接很薄的箔片或箔片与较厚的金属零件，也可用以焊接塑料。

超声波焊机就是由工频电网电源、超声波发生器、电-声换能及耦合装置、夹持焊件及传递压力的加压机构等组成。

超声波焊机在进行焊接时，来自工频电网电源的电能通过超声波发生器转变为具有超声波频率的电磁能，然后再经过电-声换能装置将电磁能转变为机械动能，然后再经过聚能器放大振幅，造成焊件之间摩擦及塑性流动，并使其温度升高，使得焊接面的原子间相互结合而形成接头。

超声波焊机根据电-声换能器的不同可以分为两种：分别是磁致伸缩式超声波焊机和压电式超声波焊机；超声波焊机如果按聚能器的不同也可以分为三种：分别是阶梯式超声波焊机、指数式超声波焊机和圆锥式超声波焊机三种类型。