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磨床砂轮的硬度有什么要求
砂轮的硬度是指砂轮表面的磨粒在外力作用下脱落的难易程度,如果磨粒容易脱落,则称砂轮的硬度低;反之,则表示砂轮的硬度高,砂轮的硬度与磨料的硬度是不同的概念,冋一种磨料,由于结合剂的性能、结合剂在砂轮体积中的比例及砂轮制造工艺的不同,可以得到不同硬度的砂轮。砂轮硬度选择得合适,磨粒磨钝后磨削力增大,可使砂轮表面磨钝的磨粒及时脱落,让新的锋利的磨粒露出,磨削得以持续正常进行。这就是所谓砂轮的“自锐性”,砂轮硬度选择得合适与否,直接影响着磨削效率,磨削质量及砂轮的损粍9选择砂轮的硬度时应考虑下列因素:
1.工件的硬度一般磨削硬材料时选用软砂轮,可使磨钝的磨粒及时脱落,保持砂轮锐利,磨削软材料时选用硬砂轮,磨粒不易钝化,可使磨粒得到充分利用.但对于有色金属工件,因为砂轮易被切屑堵塞,所以要选用较软的砂轮。
2.工件的导热性导热性差的工件材料,如不锈钢、耐热钢等,磨削时不易散热,应选用较软的砂轮,以防磨钝的磨粒不能及时脱落,使得磨削热增大,产生烧伤缺陷。
3.磨削性质粗磨时,为了提髙生产率,要选择较软的砂轮;精磨和成形磨削时,需要保持砂轮的精度,应选用硬一些的砂轮。
4.结合剂砂轮中用来粘结磨料的物质称为结合剂,结合剂的性能决定了砂轮的强度,耐冲击性,耐腐蚀性和耐热性。
常用的结合剂有陶瓷、树脂、橡胶、金属等,其中应用最广泛的是陶瓷结合剂砂轮,陶瓷结合剂砂轮的强度较高,耐热性和耐腐蚀性较好,但抗冲占能力较差。磨削速度不能超过35m/s.
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