电泳涂装前处理超声波清洗的方式方法

超声波脱脂是利用超声波振荡的机械能作用于脱脂液体时，周期交替产生瞬间正压和间负压。在负压的半周期溶液中产生大量孔穴，蒸气和溶解的气体变成气泡，随后在正压的半周期，瞬间产生的强大压力，使气泡被压缩而破裂，产生数以万计的冲击波，对溶液产生激烈的搅拌，并强烈冲击零件表面，从而加速除油过程并使零件表面深凹和孔隙处的油污彻

底清除。超声波可应用于溶剂脱脂、化学脱脂和电化学脱脂，还可用于酸洗等场合，一步或分步达到脱脂、除锈、除膜(挂灰、浮渣、污膜)等效果。超声波脱脂液的浓度和温度较其他脱脂液低。因为浓度和温度过高将阻碍超声波的传播，降低脱脂能力。使用超声波可降低脱脂液的温度和浓度，节约能源，保护基体金属免受腐蚀。应合理选择脱脂液的组成和配比，选

择合适的超声波振荡频率和强度等参数。超声波脱脂对处理形状复杂、有微孔、盲孔、窄缝以及脱脂要求高的零件更有效。一般用于除油的超声波频率为30kHz左右，复杂的小零件可采用高频率低振幅的超声波，表面较大的零件则使用频率较低的超声波。

超声波清洗装置由震板和超声波发生器组成，市场上有标准型号，若标准型号不适于特殊的工作环境，也可采用投人式超声波装置。投人式超声波装置中震板和超声波发生器采用分体结构，安排布置灵活。根据超声波辐射面的需要，震板可布置在清洗槽的底面、侧面或顶面。为使零件的凹陷及背面部分能得到良好的脱脂效果，最好使零件在槽内旋转，以便各部分均能受到超声波的辐射。