电镀车间固定槽衬里的材料

为了使槽体不受各种镀液的腐蚀，同时为了防止漏电，用钢板焊制的槽体的内部须衬以各种防腐蚀材料，称为镀槽衬里。衬里材料很多，有硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、钛、橡胶、聚苯乙烯、聚乙烯、有机玻璃及玻璃钢等。下面介绍几种常用的衬里材料及施工方法。
1)聚氯乙烯塑料
聚氯乙烯塑料分为软、硬两种，作衬里一般使用软塑料。它在室温或低于50℃时，除．强氧化剂(如浓度超过50％的硝酸、发烟硫酸等)外，能耐各种浓度的酸、碱、盐类溶液的腐蚀，并具有一定的机械强度，常用作常温、中温(60～70℃)条件下大、中、小型固定槽的衬里。软聚氯乙烯塑料衬里主要是采用粘贴的方法衬在钢槽及其他壳体内，一般是先焊好再套人槽体中，对大型槽，可先焊成几大部分，然后再套入槽内组焊，焊缝应尽量减少。衬里制作安装好以后，可向槽内注水静置24h，从外部或检漏孔检查有无渗漏现象。为此，二应在钢槽内底部便于观察的地方，预先钻一个检漏孔。一般检漏孔的直径为12mm左右。
2)玻璃钢
玻璃钢的耐腐蚀性很强，除氢氟酸、热磷酸、火碱及氧化性介质如硝酸、铬酸、浓硫酸外，几乎对所有的化学介质都是稳定的。施工步骤如下。
①对固定槽进行除油、除锈。焊缝及金属表面不应有焊渣、焊瘤、尖刺及棱角，转角处用腻子抹成圆角。这一步骤对保证施工质量至关重要，否则在使用一段时间后会出现基体与衬里脱皮现象。

②玻璃布有蜡时需在烘箱中烘烤5min，温度300～350℃，脱蜡后玻璃布应保持干净、干燥，切勿折叠。将玻璃布裁成所需长度或宽度。
③涂底胶l～2层，自然干燥l2～24h。涂底胶应在固定槽完全干燥的情况下进行，否则应进行烘干。

④刮腻子，自然干燥至不大粘手。
⑤涂第一遍胶料，贴第一层玻璃布。自然干燥至初步固化、修理贴衬，如有起泡必须排除彻底。按第一层布的贴衬法继续循环贴至所需层数。一般衬里贴3～4层，各层之间搭接30～50mm，各层搭接缝应互相错开，不应重叠。
⑥修整检验后涂2～3层面漆，然后加热固化(或常温固化5～7天)。涂料配好后会自行固化，应控制在0．5～1h内用完。
3)聚丙烯塑料
聚丙烯的熔点为164～170℃，具有很好的耐热变形性。制作固定槽衬里可长期使衬里槽壁保持良好的紧贴状态。聚丙烯与其他塑料一样，具有优良的绝缘性，作镀槽衬里时，可防止各类杂散漏电的产生。聚丙烯具有优良的化学稳定性。对于无机酸碱盐的溶液，除具有强氧化性外，在100℃时，对聚丙烯几乎无破坏作用。可在许多镀种的镀槽中作衬里。
聚丙烯通常采用注射、挤出、吹塑等塑料成型技术将其加工成膜、管、片等形状。利用板材制作镀槽衬里时，可采用焊接及粘接方式。
一般衬里厚度的选用视不同材料及槽体的大小而定。聚乙烯硬板一般取4～6mm；聚乙烯软板一般取4～5mm。
槽体和衬里分别制作。衬里的外部尺寸要尽量接近且略小于槽体的内部尺寸。若衬里外部尺寸过小，盛液时间一长，容易顶破。衬里的上沿四周要加工出一个小的翻边，可以防止镀液溢出泄漏到衬里与槽体之间的部位，造成槽体腐蚀。