影响粉末静电喷涂质置的主要因素

影响粉末静电喷涂质置的主要因素

影响粉末静电喷涂质最的主要因素涉及到粉末涂料质量、成套喷涂设备性能和喷涂工艺参数等几方面。   

(1)涉及粉末涂料质量方面的因素

①粉末的粒径分布  
粉末粒径太小易于飞散，造成喷枪堵塞，然而单位质量的载荷量大，容易在工件上沉积。适用静电喷涂的粉末粒径以30-40微米占60-70%为好。

适宜静电喷涂的粉末的体积电阻宜为10的10次方-10的14次方欧姆-厘米。太低，沉枳在工件上的粉末粒子易脱落。太高，粒子电荷不易放出，后来的粉末粒子会受到排斥，而影响生成的漆膜厚度。

(2)涉及粉末静电喷涂设备性能方面的因素

①静电电压

为粉电喷涂的一项$要技术参数，至少需要60千伏。静电电压增高，环抱作用增强，沉积效率提高。一般宜选用80-100千伏。  
沉积效率与喷枪的带电机构和扩散机构的结构型式密切有关。外带电结构的平均电场强，沉积率较髙。.扩散机构改善有助于提髙气流粉末粒子的雾化程度。

出粉量小，沉积率可明显提髙。出粉量的均匀程度直接影响涂层的均勻度。而出粉a的均勻度基本取决于供粉的均勻度。也就是说供粉器的供粉均勻程度是直接影响静电喷涂质童的。

喷粉室的结构形式

喷粉室应有比较合理的结构，室内能形成所要求的气流组成，宜为微负压,开口处风速以0.3-0.6米/秒为好。气流组成的运动方向，宜从喷枪后方吹向被涂工件的四周，能提高粉末沉积率。

喷粉室应设计成独立的绝缘休。传送链与其它管线应与室休脱开。避免室休内部静电感应，以减少粉末在室体内壁的沉积。

(3)涉及喷涂工艺参数方面的因素

1.喷涂距离

是控制粉末涂层厚度的一项重要技术参数。距离增大，涂层厚度减小。从形成所需要的涂层考虑，喷涂距离一般为100-250毫米。如工艺滞要还可以再缩短。但从喷涂安全考虑，宜不小于200毫米。如采用恒场强线路，喷涂距离允许缩短至20毫米。

2.喷涂时间

喷涂时间长，出粉量增加，沉积率降低，对涂层厚度并不能再增加。故应通过试验确定最小的而又合用的喷涂时间。

③覆盖面积

工件尺寸大，覆盖面积相应增大。但受粉末静电喷枪喷涂直径限制，往往在规定喷涂时间内不能覆盖，而需要增加喷枪数量，相应地要增大喷粉室尺寸。如果应用手提式粉末静电喷枪,在较大的覆盖面积上来回移动,会使涂层厚度不均与，喷粉室内气流组成也不易控制。因此工件的覆盖面积过大，粉末静电喷涂的质量不易保证。

由以上各项因素可知，为使粉末静电喷漆质量稳定,必须通过工艺试验，寻求最佳工艺参数，确定成套设备的性能和使用条件，并确知每批粉末涂料的特性。这样才能使粉末静电喷涂使用稳定，形成生产能力。