电泳技术

不同喷嘴所需空气量喷砂速度则直接与所用喷嘴的大小有关。空气消耗量也是如此。因此，所能用的喷嘴的最大尺寸必须取决于压缩机送入量的多少。下表为不同大小的喷嘴所需的空气量。喷嘴的内部光洁度也是一个重要的因素。文丘里喷嘴通常比以前所用的直线型双孔喷嘴更受欢迎，因其寿命较长，空气消耗量小而金属砂速度快，致使喷砂效率大大提高。直线型喷嘴出口处磨料的速度大约为217英里/小时(349公里/小时或315英尺/秒)。除此之外，其磨料喷束图形大，呈中央密旁边稀的形状。1954年出现了文丘里喷嘴，这种喷嘴入口处较大，然后逐渐在中间变成短直线段，最后在出口处张开。文丘里喷嘴的磨料速度可达450英里/小时(724公里/小时，660英尺/秒)并且对整个表面的冲击几乎完全相同。

喷嘴衬里材料这里所说的喷嘴衬里材料是指与磨料接触的区域。该材料必须坚固耐用，能抵抗不可避免的摩擦。使用一般铸铁喷嘴由于其迅速磨大可能会带来麻烦。使用特殊耐磨合金，碳化钨或陶瓷制成的喷嘴，可使喷砂处理效率更高。虽然最初费用较高，但在实际使用中，这些喷嘴更为经济。

空气压缩机压缩空气必须无污染物，包括油和水。首先，由于进行喷砂操作时，需要供气式呼吸设备，呼吸的空气必须清洁和纯净是极其重要的，这是对喷砂工人健康的负责。其次，为了保证喷砂清理操作不会给正在清理的表面增加污染物，所以喷砂空气的清洁也重要。压缩空气是喷砂机，油漆喷涂设备，动力工具的常用能源。为了产生一定量的压缩空气，必须使用压缩机。通常压缩机由柴油马达驱动(固定车间常用电动压缩机)，吸入空气进行加压，送入压力容器中直至被设备所使用。压缩机的容量决定在其工作压力下能够输送空气的量。对于喷砂清理，采用大容量的压缩机在低于其最高水平的状况下工作较好，而不是采用较小的压缩机，在其最高水平或接近最高水平的状况下工作。所选择的压缩机应能提供比所需要的更多的空气，以允许保守容量供

抛丸处理利用离心力使用高速旋转的叶轮把磨料抛出进行表面清理从19世纪60年代就有了，到20世纪20年代开始正式应用，现在已经在涂装作业表面处理中得到了广泛的使用。常常混合作使用钢丸、钢砂和钢丝段，作为清理用磨料。抛丸流水线有两种形式，一种是仅用于抛丸除锈，然后钢材用吊车吊运到专门的喷涂地点进行涂装施工。另一种为抛丸和喷漆一体化的流水线作业，抛丸结束后，立即转入喷漆，再通过烘干后，将喷涂完毕的钢材吊运到堆场。这种流水线作业，常用于钢板的车间预处理和车间底漆的施工，和不太复杂的钢结构和快干型底漆的施工。 钢材预处理流水线技术参数（振华港机长兴岛基地预处理流水线QSP-3）

喷砂压力在喷砂操作时，最佳喷嘴压力为90psi－100psi(6.2MPa－6.9MPa)，用注射针压力计进行测试。在征得喷砂者的同意后，检查者或操作者应在进行磨料喷砂，软管实际使用时，尽可能接近喷嘴后部处将注射针塞入软管，进行测试。

喷砂机按磨料在喷砂软管内的流动方式，喷砂机分为吸送式和压送式两大类。压送式喷砂机是最为常用的清理机械。压送式喷砂机包括砂缸、空气软管和接头、喷砂软管和接头、喷嘴、阀件、控制器件等。最初的压送式喷砂机都是由人工控制的，即喷丸机的工作状态（停机或关机）必须由喷丸人员以外的人员控制（见下图）。 遥控式喷砂机能使喷砂人员对喷丸机实现远距离控制，使喷砂人员的人身安全有了保证（见下图）。

喷砂系统开放式喷砂处理使用压缩空气将磨料从喷砂机中喷射出去，在需要清理的表面形成巨大的冲击力，除去锈、氧化皮和其它杂质等。喷砂的整个系统构成可以参考下图：喷砂系统的基本构成如下：（1）空气压缩机：提供足够的空气量和空气压力（2）油水分离和空气干燥设备：减少由于水分带来的中断麻烦（3）空气管：尺寸要大，维护其压力输送（4）喷砂机：有容量、控制阀和管系构成，保证高效的生产效率（5）磨料计量阀：稳定和均匀的流砂（6）遥杆控制：用于安全有效的工作（7）喷砂管和连接：合适的管径尽量减小摩擦损失（8）喷嘴：与压缩机输出相匹配（9）操作者安全设备：要由国家职业安全和卫生研究所认可（10）

动力工具基本与用于手动工具清理的工具相似，但要使用诸如电或压缩空气等能源。动力工具可以除去所有松散的氧化皮，铁锈，旧漆膜和其他有害物质，但是不能除去附着牢固的氧化皮，铁锈和旧漆膜。动力工具除锈在SSPC中有两个级别，SP3和SP11。SP3要求表面没有松散的氧化皮、锈蚀，漆皮和其它杂物。SP11则要求裸露出金属本色，级别更高，除了以上要求外，还要求表面有一定的粗糙度至少达到25μm。在ISO8501－1中则只是规定St3，要求处理过的钢材表面裸露出金属光泽，而没有对粗糙度作出要求。旋转丝刷不能除去氧化皮，焊接飞溅物等。它对松动浮锈及其它附着在止的杂物有效。使用钢丝刷会产生光滑的表面，从而会影响涂料的附着力。旋转钢丝刷还容易将油和油脂散布在表面上。砂纸盘砂

进行手工打磨是钢铁表面进行清理的较为古老的方式，它适用于那些不需要进行喷砂处理的小面积部位。手动工具清理是一种使用非动力工具处理钢板表面的一种方法，相应的处理标准有SSPCSP2和ISOSt2。手动工具清理除去所有松散的氧化皮，锈，油漆和其他有害的外来物质。这种方法不能除去粘附的氧化皮，锈和油漆。如果氧化皮，锈和油漆不能用钝刮刀铲起，则被认为是粘附的。如果有些检查人员使用锋利的刮刀，则被认为是不符合标准的常用的工具有砂纸、无纺砂盘、钢丝刷、气锤、凿子等。这些工具的选用取决于环境和具体使用部位。在涂装维修作业中，手动工具可以显出它的优点。它可以有针对性对锈蚀部位进行处理，除去锈蚀和缺陷涂层。手动工具的使用费用低廉，可以很好地完成涂层的维修处理，它可以在狭小部位施工

美国钢结构涂装协会SSPC（SteelStructurePaintingCouncil）和美国国家腐蚀工程师协会NACE（NationalAssociationofCorrosionEngineers）NACE和SSPC联合制订并颁布了新的表面处理标准SSPC/NACE，广泛应用于北美地区和世界各地。NACE并没有手工和动力工具除锈的标准。钢材的原始状态状态A：表面覆盖附着牢固的氧化皮，很少或没有锈蚀状态B：表面完全覆盖有氧化皮和锈蚀状态C：表面完全覆盖有锈蚀，很少或没有可见坑蚀状态D：表面完全覆盖锈蚀和可见坑蚀状态G：涂料系统（多道涂层）施工在氧化皮覆盖的钢板表面注：状态A到D说明了没有被涂漆的钢材表面，状态G