电泳技术

电泳漆膜弊病及其防冶-漆膜裂缝开裂。漆膜出现部分断裂的现象。根据裂缝的形态(大小、深度、宽度)可分为发状裂纹、浅裂纹，龟裂鳄皮裂、唏『玻璃裂纹几种。原因：主要瓯因是涂譬缉曼馕正负变、千湿和浸蚀液体的交替变化。(1)滁层配套不适当，比面漆层漆膜软。(2)面漆层泞得过厚，耐温变性)不佳。如底漆屡漆膜且耐寒性(或(3)底涂层未干透就涂面漆。(4)所用面漆的耐候性差(5)涂层老化。防治：(1)通过试验解决涂层的配套性，一．般使底层漆膜和面层漆膜的硬度、伸缩性接近。(2)耐寒性差的漆膜(尤其是自干型漆膜，如硝基漆)不应涂得过厚，应按工艺要求严格控制。(3)底涂层干透后方能涂面漆。(4)选用耐候性、耐温变性优

今天给大家介绍另一个电泳漆膜弊病及其防冶-返铜光。局部或整个漆膜表面呈现有铜色彩，印在阳光照射下变成忽绿忽紫的色彩这是漆膜耐候住不佳现象之一。-原因t(1)受日光、紫外线的辐射或受高温影响。(2)由于红色蓝色辱颜料的迁移造成，尤其是在所用颜料颗粒在约O．1微米以下的情况。(3)喷’§用的压缩空气中有油分。防治：(1)选用耐埃性优良妁涂料，在配色时应注意所用颜料的品种。(2)陈净压缩空气中构油分

今天来给大家介绍一下电泳漆膜弊病及其防冶-漆膜褪色，在使用过中，漆膜的颜色变浅(彩度变小或明度变太)的现象。原因(1)受日光、化学药品，大气污染等的作用，使颜色减遐。(2)受热紫外线的作用使树脂变质。(3)所选用涂料(或漆中所含颜料)的耐候性差或不适用于户外。防治：(])根据陡用环选用耐候性优良的涂料。(2）’不褪色的涂料。

由于甜着不好，受外力作用产生漆膜脱落的现象。剥落程度可分为；直径约5毫米以下沟小片脱落，称为鳞片剥落，呈大片脱落的称为皮壳剥落I能成片撕下的称为脱皮剥落。涂谈与法膜之嘲的脱离称为层问剥落。原因：(1)漆前表面处理不佳，被潦面上有蜡硅油、油污、水等残存，或表面处理后至涂漆的间隔时间过长。(2)被涂面太光滑。(3)底涂层过擞于或在旧漆羼上涂漆，面漆层附着涟不佳。(4)涂料配套不适当。防治；(1)漆前被涂面应处理清洁，并应立即涂漆。(2)破涂两太光滑时应打磨或经化学处理，旧漆面应打磨，以提高涂层的附着力。(3)严格执行工艺，严防、过干。(4)通过试验选择配套性良好的涂料品种或改进施工工艺，如采用&ldquo

在漆膜表面』·发生与大部分表面颜色不相同的色斑或耥附着尘埃和脏污薄异物的现象。原因：(1)漆膜在使用过程中受热软化或回粘。(2)从漆膜中折出异物(如出汗)。(3)受环境空气中的污物(如灰尘、水泥灰、焦油、煤烟、酸性物质、昆虫和鸟类的粪便等)的侵入沾污。(4)所用颇料不耐碱或长霉所致。防治：(1)选用在使用巾不受热回粘、不软化、不析出异物的涂料。(2)选用耐沾污性好的涂料。(3)不把被涂物放置在污染源附近。

今天再来给大家介绍一下电泳漆膜弊病及其防冶-漆膜起泡的原因和防治办法。漆膜的一部分从被涂面或底涂层上浮起，且其内部充满着液体或气体，其大小由小米粒状到豆粒状或呈大块浮起。泡有的象痱子～样整布，有的释布战局部起泡。源因：(1)被涤面有油、汗、指纹、盐碱、打磨获等亲水物质残存。(2)请洗被涂而的最后一道用水的纯度差，含有杂质离子。(3)使用环境为高温高湿，如在霉雨季节涂膜易起泡。(4)所用涂料的涂膜耐水性或耐潮湿性差。(5)涂层干燥固化得不充分。(6)本质件上涂氨基漆，在烘干时易起大泡。防治t(1)被涂面应清洁，．绝不允许有亲水物质残存。(2)荣前最后一道水洗应该用脱离子水。(3)漆膜应干透。(4)根

涂屡受外界作用产生的伤虞，失去完整性的现象。在涂层未千前因胶管，手等接触留下的伤裹称为触伤裹I被涂物在请运和装配过程中因磕碰，划碰造成的干漆膜的损伤称为戈Ⅱ碰伤I用笔作标记在涂面留下的痕迹称为笔划裹。防治l(1)涂层未干前严禁外物接触。(2)加强被涂物在储运，装配过程申的保护，严禁碰撞。凡挂具(或工位器具)与被涂物接触部位，应有软化保护，在装配过程中潦面贴塑料膜或加保护罩保护。(3)用笔(如粉笔)在潦前的被涂物上作的标记，在预清理时一定要除净。涂层上严禁用普通的笔作标记。’l格补毫印修补部位与原涂面的光泽，色相育差别的现象。原因l(1)修补涂料与原涂料的光泽和颜色不同，或修补涂料较碌涂料的耐老化性(如耐懊性)差。(

涂层在烘干过程中因烘干温度过高或烘干时间过长，产生失光、变脆、开裂和制落等现象称为过烘干。原因：(1)烘干设备失控，造成烘干温度过高。(2)烘干时间过长，如在流水生产线上，被涂物停留在烘干室中或过夜，尤其在120~C以上烘干的场台极易产生过烘干现象。(3)涂层配套和烘干规范选择不当。防治：(1)确保烘干设备的技术袄态良好，防止烘干温度失控。(2)烘干时间应符台工艺规定，如被涂物因故在拱于室中停留时间过长，应澄法紧急降温，在高温烘干场台，被涂物不宜放在烘干室内过夜．(3)涂展配套应合适，面漆层的烘千温度不应高于底涂层前烘干温度

鲜映性不良涂层的鲜映性(平滑性、光泽)不良的现象，也就是涂屡的装饰性差。例如，现今高级轿车的高装饰性涂层的鲜映性应为0．8～1．0(PGD值)，稍低一点应在0．6～O．7范围内}普通型轿车、轻型卡车和装饰性要求较高的中型卡车涂层鲜映性应在0．5左右，如低于上述规定数值，则称为鲜映性不良。原因，(1)被涂物表面的平整度差。(2)所遗胃涂料的屣平性差，光泽差和缅度不迭标。(3)涂装环境差，涂层表面产出颗耥(4)喷涂工具不好，施工粘度及溶剂选用不当，喷涂时涂料雾化不良，涂面的桔皮严重。(5)涂层厚度不足，丰满度差。防治，，(1)提高加工精度，防止培运过程中的磕碰伤，保证被涂件表面质量达到技术要求。(2)选用展

吸收在涂装时涂料被底材过度吸收，出现无光或缘来涂漆那样的现象。如在纤维板上橡漆时，剐涑尚见漆膜，很怏就消失。原因被淙物为多孔材质，如松木板，纤维板和涂刮的腻子层(疏松)等，把潦在其表面上的涂料吸入孑L内，使淙层无光或不完整。防治：(1)多孑L材质的被涂物在涂漆前应涂堵孔涂料进行前处理(或表面调整)。(2)刮过腻子的表面，在打磨后应补涂底漆或中间涂料，以消除腻子层对面层涂料的吸收和增强腻子层。(3)增加涂层的道数，此措施仅适用面层涂料较便宜的场合。