电泳涂装的优点

电泳涂装的优点

底涂工序可实现自动化，适用于流水作业。

相对于喷涂工艺而言，电沉积工艺虽然一次性投资较大，但投槽后两至三年内就可收回高于常规喷涂工艺的那部分成本。

另外，电沉积工艺的能量消耗和保养费用也大大低于常规喷涂工艺。

可控性

工作槽液容量较大，使涂料及工艺参数的变化减到最小。操作

工艺参数已有明确的规定，且是以丰富经验为基础。

依靠调整电压，容易得到均一目标的膜厚，通过选择不同品种

的电泳漆和调整泳涂工艺参数，膜厚可控制在10-35μm范围内。

工件间和不同日期所沉积的涂膜（如膜厚及性能）重现性好。

泳透（力）性好

提高了工件内腔的防腐蚀性，尤其阴极电泳涂膜的耐蚀性更好。

喷涂、浸涂等涂装法涂装不到的部位和涂料难以进入的部位也能涂上漆膜；且缝隙间的涂膜在烘干时不会被蒸汽洗掉，从而使工件内腔、焊缝、边缘等处的耐蚀性显著提高。

高效性

若槽液操作参数及设备维护得当，涂料的有效利用率可高达

95%以上。

工作液是低固体份的水稀释液，粘度与水相似，原漆带出槽外的量很少。

泳涂的湿漆膜是水不溶性的，泳后可采用UF液封闭清洗，回收带出槽外的漆液。

低污染性、高安全性

与其它溶剂型涂料、水性涂料相比，因其溶剂含量少，且低浓度，故无火灾危险，对水源和大气污染少。

采用UF和RO装置，实现电泳后的全封闭水洗，可大大减少废水处理量。

电泳涂膜的外观好，烘干时有较好的展平性

电泳涂装所得涂膜的含水量少，溶剂含量也低，在烘干过程中

不会象其它涂料那样产生流痕、溶落、积漆等弊病。

电泳水洗后的涂膜相对干燥，因此晾干时间短，可直接进入高温固化。