电泳技术

铝及铝合金电抛光配方及工艺条件

铜及铜合金电抛光配方及工艺条件 

镍及镍合金电抛光配方及工艺条件注：配方1配方2用于镍镀层和镍基体的抛光；配方3适用于镍基体的抛光；配方4适用于镍和镍铁合金的抛光。加柠檬酸能改善抛光质量，降低对镍浸蚀，所配液应先经8-10A·h/L通电处理后才能使用，每使用500A·h/L后应补加柠檬酸2g/L

不锈钢电抛光配方及工艺条件配方１抛光质量好，但成本高，使用寿命短，有气味；配方２抛光的质量较好，寿命长，适用于抛光手表等精密零件。

碳钢及低合金件电抛光配方和工艺条件

电抛光的优点：1适于各种形状复杂线材，薄板和细小零件抛光；2表面无冷作硬化层；3容易操作、生产效率高。其缺点是：1使用范围受限制；2无法去除零件表面宏观划痕、麻点等缺陷。

电化学抛光（又称电解抛光，简称电抛光）是金属制品表面的阳极电化学浸蚀过程，它是在特定的溶液中进行阳极电解，使金属制品表面微观凸出处的阳极溶解速度显著地大于微观凹进部位，这样便使表面的显微粗糙度逐渐减小，最后，可以获得镜面般光亮平滑的表面。电抛光常用于钢、不锈钢、铝、铜等零件与铜镍等镀层的装饰性精加工，某些工具的表面精加工，可提高切屑刀具的寿命，用于制造高度反光的表面除去零件的毛刺和制备金铜磨片。

镍、锌、镉、铅、硅、钽、锆化学抛光配方及工艺条件银、铍、钛、锗、镁化学抛光液配方及工艺条件

铜及铜合金化学抛光配方及工艺条件 注：配方1配方3适用于铜与黄铜；配方2适于较精密零件；配方4配方5中酸浓度低，适于抛黄铜析出有害气体少，工作温度过度应冷却；配方6可降低氮氧化物析出量改善环境；配方7适应范围广，当抛光含Sn量大于5%合金时，可用硫酸代替1/3冰醋酸，便可提高抛光质量；配方8和配方9适用于抛表面粗糙度低的零件。含硝酸的化学抛光液在使用中，若发现析出黄色二氧化氮烟较少，零件表面呈暗红色时，应经常补充硝酸（配量1/3补充）。防止过量水带入槽中使槽液浓度稀释，零件抖掉积水或干燥后再入槽抛光。

铝及铝合金化学抛光配方及工艺条件,一般多采用磷酸基溶液进行化学抛光，非磷酸的方法也有。铝及其合金化学抛光配方及工艺条件注：配方1可抛光纯铝和含铜量较低的铝合金；配方2适于纯铝和铝镁、镁铜合金；配方3适于纯铝；配方4适于工业纯铝及铝含镁合金；配方5适于含铜、锌较高强度铝合金；经配方1或配方4的铝件和铝合金件化学抛光后，一般应在400-500g/L硝酸或在100-200g/L,铬酐溶液中，室温下浸数秒至十秒钟，以除表面接触铜。