钢桶涂装烘干设备的结构

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制桶工艺学

第六章 涂装

第一节 油漆涂装设备和工艺

2. 烘干设备的结构

烘干设备的种类很多。按干燥方法分，可分为对流烘干、辐射烘干等，按烘房形状分，可分为封闭式、通过式、双层式、桥式等，按烘房内行程分又可分为单行程、双行程及多行程。在制桶生产中最常用的是对流烘干、通过式多行程烘房，以下我们主要讨论这类烘房的烘干设备。

（1）烘房。烘房的作用是使循环的热空气不向外流出，维持烘房内的热量，使烘房内温度保持在一定的范围之内。烘房也是安装烘干其它部件的基础。

烘房在满足涂层干燥的条件下，应尽量减少内部体积，从而获得最小的散热面积，减少热量通过围壁的散热损失。另外，烘房的断面结构和在整个长度方向上应有利于热空气的循环流动，不能形成死角，以保证内部温度均匀。作为钢桶进出口的烘房门洞的尺寸，在保证钢桶通过的条件下，应尽可能小，这样可以减少热空气的逸出。

制桶常用的烘房一般为砖石结构或钢骨砖石混合结构。砖石结构的围壁可以用红砖砌成，砖壁厚度在125mm以上，围壁内可以使用静止空气层作为保温层，能得到良好的保温效果。地面也要求导热性小，保温能力强，一般采用红砖上加水泥抹面或混凝土地面。为了减少烘房内热量损失，还可以在内部铺设保温层，以提高烘房的保温能力。

（2）加热系统。对流烘干设备的加热系统是加热空气的装置，它能把进入烘房的热空气加热至一定的温度范围，通过加热系统的风机将热空气引进烘房内，并形成环流在内部流动，连续地加热钢桶，使涂料得以干燥。为了保证烘房内的溶剂蒸气浓度处在安全范围之内，加热系统需要排出部分带有溶剂蒸气的热空气，同时，需从外界吸入一部分新鲜空气予以补充。

对流烘干有直接和间接两种加热系统。用蒸汽作为热源的间接加热系统如图6-10所示。

图6-10 蒸汽间接加热系统
1-吸风管；2-空气过滤器；3-调节阀；4-风机；
5-蝶阀；6-排气管；7-止回阀；8-空气加热器；9-送风管

在此加热系统中，新鲜空气经过空气过滤器除尘后，在吸风管内与从烘房吸出的循环热空气混合后进入风机，风机将混合空气以一定的压力和流速经过空气加热器加热至一定的温度，并由送风管送入烘房。排气管是用来排放一部分带有溶剂蒸气的热空气，以保证在烘房内循环的热空气中所含溶剂气体不超过允许的浓度。排气管设置在加热器之前，排放空气量由碟阀调节。串联在废气排放管中的止回阀的作用是防止风机停止工作时冷空气渗入烘房。通过空气过滤器吸人的新鲜空气量可用调节阀调整。

用煤气作为热源的直接加热系统如图6-11所示。工作时，煤气在燃烧窒中燃烧产生高温生成物，它和经吸风管从烘房中吸出的热空气以及从空气过滤器引进的新鲜空气混合。混合的热空气用风机经由送风管送入烘房，对钢桶涂层加热。为保证烘房内挥发出的溶剂浓度不超过许可浓度，在热空气循环对流过程中，需经排气管排出一部分废气，排气量由调节阀控制。

图6-11 煤气直接加热系统
1-吸风管；2-空气过滤器；3-调节阀；4-燃烧室；
5-止回阀；6-蝶阀；7-排气管；8-风机；
9-送风管；10-燃烧嘴；11-煤气调节阀