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磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。1基本原理磷化过程包括化学与电化学反应。不同磷化体系、不同其材的磷化反应机理比较复杂。虽然科学家在这方面已做过大量的研究,但至今未完全弄清楚。在很早以前,曾以一个化学反应方程式简单表述磷化成膜机理:8Fe+5Me(H2PO4)2+8H2O+H3PO4Me2Fe(PO4)2·4H2O(膜)+Me3(PO4)·4H2O(膜)+7FeHPO4(沉渣)+8H2↑Me为Mn、Zn等,Machu等认为,钢铁在含有磷酸及磷酸二氢盐的高温溶液中浸泡,将形成以磷酸
漆前进行磷化处理的目的是提高涂膜的附着力和耐腐蚀性能。电泳涂装过程中伴随着电化学反应,往往产生磷化膜的溶解以及与电泳涂膜配套不良,并影响涂膜附着力和耐腐性性。作为阴极电泳涂装前的磷化膜不仅要外观好,均匀致密,无发蓝或锈痕,还应控制磷化膜的以下特性,膜重量2-3g/m2,P比85%以上(表面处理过的钢板,如镀锌板除外),晶料度10m以下,镍含量20mg/m2以上。(P比即磷化膜中复合磷酸盐的含量)P比高结晶致密的磷化膜耐碱性好,在阴极电泳过程中受溶解浸蚀破坏程度小,与阴极电泳涂膜的配套性也好,阴极电泳涂装前应选用P比高于85%的磷化膜,在无法测定预处理钢板(如镀锌钢板)上磷化膜的P比的场合,可参照用该磷化液处理普通钢板的P比,因此测定磷化膜与阴极电泳涂膜配套性的最有效的方法。P比较低的磷
常用碳素结构钢材4.1标记:常用碳素结构钢建议采用国家标准牌号,具体参考:GB/T699及GB/T700,也可根据日本牌号(宝钢)如下:4.2碳素结构钢热轧薄钢板,参考GB/T7004.2.1Q195性能参数表,如表1表1主要特性是一种碳素结构钢。屈服强度195MPA。比Q235强度低,价格较便宜。具有高的塑性、韧性和焊接性能,良好的压力加工性能。牌号对照表中国GB/T700:Q195国际标准ISO:HR2(σs195)日本JIS:SS330(SS34)(σs205)、SPHC、SPHD力学性能抗拉强度(σb/MPa):315-430伸长率(δ5/%):≧33(钢材厚度或直径≦16mm),≧32(钢材厚度或直径&
1范围本手册列举了常用钢材、不锈钢材、铝合金、铜合金的标记、性能参数及一般用途。为设计工程师、品检工程师提供依据。2规范性引用文件2.1GB/T699《优质碳素结构钢》2.2GB/T700《碳素结构钢》2.3GB/T2518《连续热镀锌钢板及钢带》2.4ASTMA666《退火或冷加工奥氏体不锈钢薄板、钢带、厚板和扁钢》2.5GB/T16475《变形铝及铝合金状态代号》2.6GB/T1222《弹簧钢》3术语3.1抗拉强度(tensilestrength):是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值,也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。对于塑性材料,它表征材料最大均匀塑性变形的抗力,拉伸试样在承受最大拉应力之前,变形是均匀一致上的
焊接结构用耐候钢(GB/T4172)化学成分 编号化学成分(%)CSiMnPSCuCr不大于16CuCr0.12~0.200.15~0.350.35~0.650.0400.0400.20~0.400.20~0.6012MnCuCr0.08~0.150.15~0.350.60~1.000.0400.0400.20~0.400.30~0.6515MnCuCr0.10~0.190.15~0.350.90~1.300.0400.0400.20~0.400.30~0.6515MnCuCr-QT0.10~0.190.
高耐候结构钢力学性能 牌 号 交货状态 厚 度屈服点σskgf/mm2(N/mm2)抗拉强度σb kgf/mm2(N/mm2)伸长率δ5 % 180°冷弯试验不 小 于 09CuPCrNi-A 热轧≤6
高耐候结构钢化学成分 编 号化 学 成 分(%)C不大于 Si Mn PS不大于 Cu Cr Ni09CuPCrNi-A0.120.25~0.750.20~0.500.07~0.150.0400.25~0.550.30~1.25<0.6509CuPCrNi-B0.120.10~0.400.20~0.500.07~0.120.0400.25~0.450.30~0.650.25~0.50
温度作用下混凝土强度折减系数γc和γt温度(°C)60100150200γc0.90.850.80.7γt0.850.750.650.55